應嚴格控(kòng)製聚合物熔體氣體流量,以保持所需要的聚合物氣體質量(liàng)比。由於氣體的流率很小壓力高、粘度低,導致氣體流量的計量較(jiào)為困難。目前,epp保溫箱計(jì)量氣體流量般采用正(zhèng)位移泵或(huò)多孔材料(liào)。
正位移泵的(de)流率不(bú)受熔體壓力變化的影響,即(jí)體積流率完全由(yóu)泵控製。多孔材料的流率與壓降相關,通過(guò)多孔材料的聚合物熔體流(liú)率大體上與進出口壓力差成正比,調節多孔材(cái)料進口壓力可改變氣(qì)體流率。
采用多孔材料的優點是注入的氣流平穩,但機筒內熔體壓力存在波動,為準確注入氣體,進口壓力應能夠隨熔體壓力自(zì)動調節。epp保溫箱采(cǎi)用正位移泵和多孔材料控製氣體流量的注(zhù)入裝置。
微孔泡沫塑料擠出成型與一般發泡擠出成型(xíng)的(de)區別。微孔泡沫塑料擠出成型與一般(bān)發泡擠出成型有很大的不同。首先,微孔泡沫塑料加工過(guò)程中需要大量不活潑氣體(如CO2或N2等)溶解進聚合(hé)物(wù)熔(róng)體(tǐ),使氣體在聚合物(wù)中(zhōng)呈飽和狀態,epp保(bǎo)溫箱濃度可為一般發泡加工的10倍。
采用一般(bān)物理發泡加工方(fāng)法(fǎ)不可能在氣體一聚合物均相體係(xì)中達到這麽高的氣體濃度(dù),而隻有高(gāo)的氣體(tǐ)濃度才能滿是微孔泡沫塑料成型的需(xū)要。
其次,微孔泡(pào)沫塑料成型過程中其(qí)成核數要大(dà)大超過一般物理發泡(pào)加工方法。微孔泡(pào)沫塑(sù)料的成核是通過對氣體一聚合物均(jun1)相體係造成熱力學不穩定來(lái)誘導的,epp保溫箱熱力學不穩(wěn)定是由壓力、溫度的快(kuài)速改變(biàn)來實現的。