epp保溫箱擠出機中的計量壓力是大致（zhì）穩定的

2021-04-16 15:35:13

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由於（yú）epp保溫箱擠出機中的計量壓力是大致穩定的，發泡流體可以在受控製（zhì）的（de）壓力（lì）下加入（rù）。注射料杆在注射時發生（shēng）的泄漏較少，保證了（le）高準確（què）度部件質量，甚至在高速注射情況下也（yě）能如此。其主要（yào）缺點是對於注射（shè）微孔泡沫塑料需要添加特殊的設備。

發泡流體注入塑化裝置。這種設計不同之處在於塑化機筒的後半部分，通過一個或多（duō）個（gè）注料（liào）器將發泡流體注入到熔體（tǐ）中。活塞式螺杆配有（yǒu）混合和剪切元件，能（néng）保證聚合物-發泡流體混合均化。由於epp保溫箱發泡（pào）流體加入到聚合物後，聚合物（wù）粘度下降，因（yīn）此熔（róng）體中的熱量開始散失，一直延續至注（zhù）射機截流式注嘴處，所以塑化的關（guān）鍵在於裝有混合元件的螺杆部分。

epp保溫箱（xiāng）

這種設計的缺點是機械技術多樣化，而且相對複（fù）雜（zá）。除（chú）了（le）在塑化機（jī）筒中安裝了一個或多個注料器以及發泡流體外，還需一（yī）個合適的、準（zhǔn）確的計量位置，另需配有（yǒu）混合元件和（hé）剪切（qiē）元件的特製螺杆(25~28υ)。另一個缺點是螺（luó）杆相對於注（zhù）料口移動，因此螺杆的有效長度（dù）在變（biàn）化。

這個缺點可以通過安裝幾（jǐ）個注料器來彌補，但需（xū）要複雜的控（kòng）製技術。這種設計被看做是第1種適（shì）合市場推廣的（de）注射模塑技（jì）術，它能（néng）保證製件模塑成微孔構件。這個方法（fǎ）已被用於加（jiā）工PA、TPE、PE、PC、PP和PCABS合金（jīn）。

使用特殊噴嘴（zuǐ）的發泡流體的注射過（guò）程。epp保溫箱在（zài）另一種不同的發泡注射過程中，發泡流（liú）體通過一個安裝在截流式噴嘴和塑化裝置之間的特殊噴嘴注射。