epp保溫(wēn)箱微孔塑料注射成型工藝過程
1)樹脂熔融階段。從料鬥加入的樹脂在專(zhuān)用機筒中熔融塑化。
2)超臨界氣體注入、混合和擴散階段。SCF發(fā)生裝置在機筒的特定位置通過噴射器閥注入超臨界氣體,與樹脂熔體均勻混(hún)合,形成單(dān)相溶解物(wù)。聚會物中大量的成核點形成泡沫氣室。
3)注射階段。將樹脂(zhī)熔體(tǐ)注入模具,隨著模具(jù)內壓(yā)力的降低以及時間的(de)延長,熔體內的超臨界氣體尺寸慢慢增大。
4)發泡(pào)階段。該階段可分為氣體在壓力下降的情況下形成氣核、氣核在準確的溫度(dù)和壓力控製下長(zhǎng)大成(chéng)氣泡(pào)和當氣泡長大到(dào)一(yī)定尺寸時冷卻定型。
成功的微孔發泡注射成型(xíng)均會經曆上述4個階段。其中液體狀(zhuàng)聚合物和(hé)超臨界液體狀態氣體所形成的單相(xiàng)熔融物的溫度和壓力必須控製準(zhǔn)確,以防止該熔融物預先發泡。泡沫微孔的成核、長大、注射時的凝結過(guò)程以及微(wēi)孔的最終(zhōng)尺寸和(hé)形狀取決於注(zhù)射成型的工藝(yì)條(tiáo)件。
5)參數控製影響微孔泡(pào)沫塑料製品質量和產量的主要因素有原材料、成型(xíng)工藝(yì)和成型設備。當原材料和成型設備確定後,成型工藝參數的控製將是微孔泡沫塑料製品(pǐn)成型的決(jué)定因(yīn)素(sù)。epp保溫(wēn)箱微孔泡沫塑料注射成型的主要工藝參數是壓力(lì)、溫度(dù)和時間等。壓力包括注射壓(yā)力、背(bèi)壓與模腔壓力等;溫度包括(kuò)機筒溫(wēn)度、熔體溫度和模具溫度;時間是指注射時(shí)間,一般用注射速率來表征。