RIM機組RIM製件的製備是通過RIM機組實現的（de），epp保溫（wēn）箱機組是（shì）RMI工藝的關鍵設備之一。

對於RIM機組來說，不但要求機器完成向模（mó）內的注射操作，而且還要完成化工操作，即由各化學組分組成的原料，在均一的溫度、準確穩定的配比、充分均勻地混合等（děng）工藝條（tiáo）件下注入模內形成規定形狀的聚合物（wù）製件。

RIM機組的工作流程簡圖，按（àn）功能可將機組劃分成（chéng）三（sān）部分：低壓循（xún）環係統、高壓計量及循環（huán）係（xì）統和撞擊混合係統。

低壓循環係統（tǒng）。低壓循環係統主要由儲料罐、循環泵及熱交換（huàn）器等部分組成。當（dāng）儲料罐內加入物料後，機器（qì）處在工作狀態，不能隨（suí）意停車（chē）。RIM機工作時，除少量（liàng）的注射時間和高壓循環時間外y大部分時間內機器都是處在低壓循環（huán）狀態中（zhōng）。

①低壓循環的工（gōng）藝過程及作用。低壓循環的簡單流程是：低壓循環泵將料（liào）罐內的（de）物料抽（chōu）岀，流經熱交換器，由另一通路返回料罐。

低（dī）壓循（xún）環的目的主要是控製物料溫度，防止物料分層，使物（wù）料均一化。低壓循環對於機組是至關重要（yào）的。

②原料（liào）儲（chǔ）罐。原料（liào）儲罐一般由普通低碳鋼或不鏽鋼材料製（zhì）成，內壁可塗覆一層酚醛樹脂以利於清洗（xǐ），同時也可起到防腐蝕作用。原料儲罐容（róng）積的選擇取決（jué）於生產規模、溫度（dù）控製及傳熱方式等因素。

為了控製反應物的活性和撞擊混合（hé）所需的（de）適宜粘度（dù），epp保溫箱料（liào）液（yè）的溫度必須嚴格控製。在低（dī）壓循環（huán）回路（lù）中設置熱交換器以實現（xiàn）原料（liào）的自動溫度調節。對於聚氨酯RM，物料溫度一般控製在30~65℃，實際溫度根（gēn）據具體情況而定。溫度精度應在±2℃以內。