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epp泡沫箱鎖模（mó）裝置。由4個鎖模（mó）裝置構成全套液態反（fǎn）應注射係統，一個周期的4個分解動作分別如下:
①鎖模機（jī）構將兩片半模固定在一起（qǐ），回（huí）轉90°通過分型麵放氣。然（rán）後轉向操作者，取出製件，並提供空間便於清（qīng）洗和卸下模具（jù）。
②上下模轉到平行位置後準備合（hé）模。
③長行程液壓缸升起，下模板和上模板進行合模並鎖緊模具。恒定的合模力可保證分型麵均勻而緊密地貼合。
④整個C形框架回轉至一定方向，排（pái）出模腔內的空氣。待物料充滿後，C形框架返回（huí）至右上方位置（zhì），使製件充分固化。
下（xià）半模（mó）具下降，模板轉（zhuǎn）向預定（dìng）位置，以便取出製件，準備進入下（xià）一循環周期。
注射（shè）機RIM用注射機應該有如下功能。
1)有適當的鎖模力（lì），以保證（zhèng）分型麵的緊密閉合；
2)安裝（zhuāng）兩（liǎng）半模的高效率結構（gòu）；
3)能將模（mó）具（jù）轉90°以適於加料，並能進（jìn）行有效的排（pái）氣，充模後模具應恢複水平位置進行固化；
4)固化後，注射（shè）機應將模具迅速打開，並將兩個半模轉至“預定”位置，以便快速取出製件，然後清理飛邊或（huò）模（mó）具上的粘（zhān）附料，最後施以脫模劑。
模具（jù）模具設計也是RIM成（chéng）型的關鍵之一。epp泡（pào）沫箱反應注射模具的基本要素與注塑模相似，即由型芯和型腔組成，但（dàn）因反應注射所需的注射壓力比注塑成型小得多，因而結構（gòu）可大為簡化（huà）。
