低發泡擠出可采用單螺杆擠出機和雙螺杆擠出(chū)機。由於雙螺(luó)杆擠出機的材料滯留時間短、溫度分布範圍小、發(fā)熱少、樹脂溫度容易調節,因此被廣泛用於硬質PVC的(de)低發泡擠出。其他很多樹脂則主要采用單螺杆擠出機(jī)。epp產品定製用於硬質PVC發泡製品擠出的雙螺(luó)杆擠出(chū)機帶(dài)有計(jì)量裝(zhuāng)置(zhì),冷卻可用空冷或水冷。螺杆的長徑比(bǐ)(L/D)一般為(wéi)24~30,螺杆直徑為45~900mm,而且(qiě)傾向於選(xuǎn)用大直徑的(de)螺杆。螺杆的壓縮比一般為2~3。單螺杆擠出機在擠出斷麵(miàn)較小的型材(cái)、棒材方麵有其獨特的用處。螺杆(gǎn)長徑比應為24~26,至少也要為(wéi)22,為抑製發(fā)熱,壓(yā)縮比(bǐ)為2.2~2.6為宜。
必須(xū)注意的是,壓縮比不能(néng)過高,可以通過控(kòng)製背壓、調節螺杆溫度、嚴格控製機筒溫度以及(jí)使料鬥部位保持低溫等方法達到。單(dān)螺杆擠出機用PVC幹混粉料直接擠出PVC-U結皮低發泡型材比較困難,因(yīn)此生產PVC-U結皮低發泡型材的單螺杆擠出機(jī)必須是特殊的專用擠出機。
其基本要求如下:擠出機的傳(chuán)動(dòng)係統動力要足(zú)夠大,足以輸送高粘度(dù)、高彈性的發泡熔體。擠出機(jī)螺杆壓縮比為2.5~3,必須產(chǎn)生足夠的熔體料(liào)壓(yā),以阻止熔體在機內提前發泡(pào)。擠出機螺(luó)杆長徑比為26~28較好,以便PVC幹混粉料充分塑化。epp產品定製由於選用填料(liào)(CaC0?、Ti02等)作為(wéi)發泡成(chéng)核劑,加大了熔(róng)體加工(gōng)時對擠出機的磨損,要求擠出機機筒、螺杆耐磨(mó)性(xìng)好。