為了保證製件生（shēng）產周（zhōu）期和產品質量的穩定性，epp保溫箱模（mó）具溫度控製精度一般要求小於±4℃，要求高（gāo）時可達±1℃以內。成型時模具各點的溫度分布的不均勻度允許為2~3℃，若各點溫差過大將（jiāng）使（shǐ）製件產生變形。由於聚氨酯的粘（zhān）模（mó）性，每（měi）次成型或間隔一次至數次就（jiù）

epp產品金屬模具（jù）材料應具有良好的拋（pāo）光性並（bìng）可以鍍鎳，因為鎳鍍層的拋光性最好。電鑄或氣（qì）相成型的鎳殼，如果（guǒ）可以得到可靠的支撐（chēng）並能裝進模座，也是（shì）適合於大量生產的優異材料。對於年產量不到5萬件的（de）製件用鑄鋁加工成模具即可獲得（dé）令人滿意（yì）的效果。這（zhè）種（zhǒng）材料

良好的epp泡沫箱RM模具結構應具備以下功能：①給塑件賦形。②把反應材料引入模具中。③在混合注（zhù）射器之後，還（hái）能混合反（fǎn）應物（wù）。④引導（dǎo）發泡物的流動。⑤承受模塑成（chéng）型壓力。⑥保持住（zhù）嵌（qiàn）件。⑦控製化（huà）學反應。⑧排（pái）出型腔中（zhōng）氣體。⑨使塑件滯留在預先（xiān）規定的（de）動模或定

epp泡沫箱鎖（suǒ）模裝置。由4個鎖模裝置構成全套液態反應注射係統，一個周期的（de）4個分解動作分別如下:①鎖模機構將兩片半（bàn）模（mó）固定在一（yī）起，回轉90°通過分型麵放氣。然後轉向操作者，取出（chū）製件，並提供（gòng）空間便於清（qīng）洗（xǐ）和卸下模具。②上（shàng）下模轉到平行位（wèi）置後準（zhǔn）備合模。

在較冷的環境條件下，還要避免化學反（fǎn）應液的凍結和在異氰酸酯中出現局（jú）部結晶。同樣，epp保溫箱在反應注射（shè）成型(RM)生產中也需要（yào）冷卻化學反應物，冷卻（què）能量的大小與高壓、低壓驅動循環（huán）裝置輸入係統的機械能（néng）大小（xiǎo）是等價的。為（wéi）了節省能量（liàng），高壓（yā）循環僅（jǐn）用在柱（zhù）塞

克勞斯-瑪菲公司的新型MKE-3B直線式混（hún）合頭不僅具有特殊的耐磨保護性能，而且可采（cǎi）用T”型混合原（yuán）理進行操作，從（cóng）而提供了出色的混合性能。當epp產品一種（zhǒng）PUR組分（fèn）通過兩個噴嘴被泵入到混合（hé）室（shì）中時，另（lìng）一組分（fèn）則從直角方向與該料流相混合（hé）。在澆注到（dào）模具