器的入口處注入,epp產品靜態混合器和第二(èr)級單螺杆用於聚合物(wù)一氣體均相體係形成。
第二級螺杆是經過特殊設計(jì)的高強度混合螺杆,它由另外一個動力係統單獨驅董。通過調節螺杆轉速,很容易提高第二級(jí)螺杆中的壓力。因此,這一裝置能夠實現高的混合效率和充足的氣體擴散時(shí)間。第二級螺(luó)杆中的高壓力也會增加氣體溶解(jiě)度好核壓降,有利於產生良好的微孔結構。而在單螺(luó)杆微孔擠出加工係統中(zhōng),要提高飽和度和壓力和成核(hé)壓降,需要使用開槽(cáo)機筒加料段。
在選擇或設計靜態混合器時,應盡可能采用直徑小的、混合單(dān)元數多的靜態混合(hé)器,因為小直徑靜(jìng)態混合器的流率高,高(gāo)流率產生的大剪切力(lì)能夠克服氣體一熔體的(de)界麵張力,從而使氣(qì)泡破裂,起到有效混合(hé)聚合物一氣體流(liú)的(de)作用;混合(hé)單元數多的靜(jìng)態混合器能產生更小的條紋厚度(擴散距離),epp產品提高氣體擴(kuò)散速率。
標準單(dān)螺杄的混合能(néng)力是有限(xiàn)的,而雙螺杆擠出(chū)機(jī)具(jù)有優越的混(hún)合性能,完全能夠保證在工業加工速率下聚合物一氣體均(jun1)相體係的形成,但是高的設備投資限製了它在連(lián)續微孔擠(jǐ)出加工中(zhōng)的廣泛應用。epp產品在連續微孔擠出加(jiā)工中,的技術實現聚合物一氣體均相體係的快速形成。這兩種裝置使用了流動分割元(yuán)件—靜態混合器(qì)和混合葉片,混合效率大大增加。