器的入口處注入,epp產品靜態混合器(qì)和第二級單螺杆用於聚(jù)合物一氣體(tǐ)均相體係形成。
第二級(jí)螺杆是經過特殊設計的高強度混合螺杆,它(tā)由另外一個動力係統單獨(dú)驅董。通過調(diào)節螺杆轉速,很容易提高第二級螺杆(gǎn)中的壓(yā)力。因此,這一裝置能夠(gòu)實現(xiàn)高的混合效率和充足的氣體擴散時間。第(dì)二級螺杆中(zhōng)的高壓力也會增加氣體溶解度好核壓降,有利於產生良(liáng)好的微孔(kǒng)結構。而在單螺杆微孔擠出加工(gōng)係統中,要提高飽和度和壓力和(hé)成核(hé)壓降,需要使用開槽機筒加料(liào)段(duàn)。
在選擇(zé)或設計(jì)靜態混合器時(shí),應(yīng)盡可能采用直徑小的、混合單(dān)元數多的靜態混合器,因(yīn)為小直徑靜態混合器的流率高,高流率產生的(de)大剪切力能夠克服氣體一熔體的界麵張力,從而使氣泡(pào)破裂,起到有效(xiào)混合聚(jù)合物一氣體流的作用(yòng);混合單元數多的靜態(tài)混(hún)合器能產生更小的條紋厚度(擴散距離),epp產品提高氣體擴散速率。
標準單螺杄的混合能力是有限的,而雙螺杆擠出機(jī)具有優(yōu)越的混合性能,完(wán)全能夠保證在工業加(jiā)工速(sù)率下聚合物一氣(qì)體均相體係的形成,但是高的設備投資限製了它在連續微孔擠出加工中的廣(guǎng)泛應用。epp產品在連續微孔擠(jǐ)出加工中,的技術實現聚合物一氣體(tǐ)均相體係的(de)快速形成。這兩種裝置(zhì)使用了流動分割(gē)元(yuán)件—靜態混合器和混合葉片,混合效率大大(dà)增加。