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epp保溫箱注（zhù）射成型（xíng）擠壓成型（xíng）口模改為注射成（chéng）型模具，並在氣核形。
成以後設置一（yī）個供一次（cì）注射用的存儲注射缸，利用氣體反壓技術可以實現對三維部件的製造。
工作（zuò）原理不（bú）同之（zhī）處在於超臨界熔體經過瞬時加溫後形成無數氣核，熔體向加壓後的存儲注射缸14內存儲，當完成一次注射的存（cún）儲量以（yǐ）後打開注射截止閥9，向模具型腔10-11注射。為了防止型腔（qiāng）內的（de）壓力突然下降，造成過早及（jí）過量發泡從而（ér）導致成型失敗，可（kě）以向（xiàng）模（mó）具型腔輸入加壓的（de）壓縮空氣，同時對模具的（de）溫度也需嚴格控製。
最後隨著模具的微量位移，熔體內壓力（lì）迅速下降從而導致氣核成長，最終完成三維超微孔泡沫塑（sù）料製作。
為了得到微孔結構，必須對泡孔長大過程進行嚴格控製，以避免泡孔合並。阻止泡孔合並通常采用兩個（gè）措施：
①在（zài）微孔發泡（pào）前，通過螺杆均化段冷卻或熱交換器對已形成的聚（jù）合物一氣體均相體係均勻冷卻，因（yīn）為溫度降低會增加聚合物熔體強度，從而使泡壁不易破裂；
②在泡孔長大過程中，在（zài）聚（jù）合物熔體中維持一定的壓力，因為epp保溫箱增大（dà）熔體（tǐ）壓力（lì）將會使平衡（héng）時的氣泡半徑減小，泡孔間距變大。
中部（bù）為一個特殊的加熱裝置8，該裝置使通過（guò）它的超臨界熔體呈動態不穩定狀態，即（jí）：epp保（bǎo）溫箱使熔體從190℃在1s內升至245℃，從而完成使熔解在熔體的氣體突然呈現無數氣核的狀（zhuàng）態（tài）並進入容腔後部。
