epp泡（pào）沫箱固（gù）化過程的控製

2022-05-06 15:57:51

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當物料體係及模具確定之後，epp泡沫箱能夠用來控製工藝過程的參數通常（cháng）隻有兩個即充模時間和原料溫度。這（zhè）兩個參（cān）數在選取時需要從四個方麵進行考（kǎo）慮，它們是凝膠（jiāo）時間、混合質量、分解溫（wēn）度和流動前沿速度。凝膠時（shí）間主要由兩組分的平（píng）均溫度和（hé）凝膠反應進度來確（què）定。充模時間和凝膠時間之比稱為凝膠潛（qián）勢。對於所（suǒ）有的RIM材料，其通（tōng）用（yòng）的凝膠潛勢值約小於0.5，對於聚氨酯RM成型，凝膠潛勢應控（kòng）製在0.1左右，以（yǐ）防止凝（níng）膠過早（zǎo）發生，過早凝膠的（de）製件會缺（quē）料或出現明顯的熔接線。聚氨酯的凝腔時間為5-10。

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判斷混（hún）合質量的好壞主要是觀察製品（pǐn）表麵是否有明顯的因混合不好而產生的條紋，製品的表層結皮厚度和脫模時是否產生斷裂也是判斷混合質（zhì）量的重要依據。在確定原料初始溫度時還必須考慮熱分解問題，RM反應過程是一個放熱過程，在加工過程中會導（dǎo）致溫度上升，因此原料初始溫度與此溫升之和必須小於材（cái）料分解溫度。聚氨（ān）酯體係（xì）的分（fèn）解溫（wēn）度約為200℃，聚氨酯（zhǐ）原料體係由放熱反（fǎn）應造成的溫升約為130°℃，因（yīn）此原料的初始溫度不得超（chāo）過90℃。epp泡沫箱充（chōng）模階段由於充模速度過高（gāo）引起的湍流會使最終（zhōng）製品形成氣泡，通常模腔內平（píng）均流速一般不應超過0.5m/s。